1、成球率高,且成品料球粒度均匀、强度高;
2、采用变频调速电机,便于根据工艺需要调整转速;
3、机架的配合面利用大型镗铣床一次加工成型,保证了设备的装配精度要求,提高了整机的运行稳定性;
4、特殊定制的减速器,保证在倾斜状态下,减速器的各个轴承都能均衡、充分的润滑,可显著的提高其使用寿命;
5、对整机布局以及造粒锅进行了结构优化,使粉尘污染大幅减小,操作、维护也更为便捷;
6、原料适应性强,生产效率高,产品质量稳定。
造粒机的工作原理是传动装置通过过桥装置带动筒体旋转,且筒体轴线与水平面呈特定夹角;当粉料通过进料口加入筒体内后,开始向筒体内部喷水,湿润的粉料在翻滚的同时,逐渐形成球核,表面湿润的球核在不断翻滚、摩擦、碰撞下,逐渐长大成粒,当粒径达到要求时,通过卸料门将其卸下。
ZKL系列制粒机(造粒机)由筒体、电动机、传动装置、支架、底座等主要部分组成。
1、主机装置采用两点支撑,一端为回转支承轴承,一端为过桥装置,具有结构紧凑、阻力小、维护方便等特点;
2、采用电机-联轴器-减速机-联轴器-过桥装置连接的传动结构形式,直接驱动造粒锅,传动效率更高、噪音更低;
3、机架采用优质碳钢一体式焊接,经镗铣床一次性加工出电机、减速机、过桥装置、主机装置的结合面,使工艺装配精度更高、设备运行更平稳。
规格(mm) | 容积(m³) | 产量(t/h) | 转速(r/min) | 电机功率(kW) | 重量(t) |
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ZKL22 | 2 | 1-2 | 24 | 15 | 3.9 |
ZKL24 | 3 | 2-3 | 20 | 22 | 5.2 |
ZKL30 | 7 | 5-6 | 18 | 45 | 12.1 |
ZKL32 | 10 | 6-8 | 16 | 55 | 14.5 |
ZKL35 | 13 | 8-10 | 16 | 75 | 17.5 |
ZKL36 | 14 | 10-12 | 16 | 75 | 19.6 |
ZKL40 | 18 | 11-14 | 14 | 110 | 23.8 |
ZKL42 | 22 | 14-18 | 14 | 132 | 29.4 |