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1、成球率高，且成品料球粒度均匀、强度高；
2、采用变频调速电机，便于根据工艺需要调整转速；
3、机架的配合面利用大型镗铣床一次加工成型，保证了设备的装配精度要求，提高了整机的运行稳定性；
4、特殊定制的减速器，保证在倾斜状态下，减速器的各个轴承都能均衡、充分的润滑，可显著的提高其使用寿命；
5、对整机布局以及造粒锅进行了结构优化，使粉尘污染大幅减小，操作、维护也更为便捷；
6、原料适应性强，生产效率高，产品质量稳定。
造粒机的工作原理是传动装置通过过桥装置带动筒体旋转，且筒体轴线与水平面呈特定夹角；当粉料通过进料口加入筒体内后，开始向筒体内部喷水，湿润的粉料在翻滚的同时，逐渐形成球核，表面湿润的球核在不断翻滚、摩擦、碰撞下，逐渐长大成粒，当粒径达到要求时，通过卸料门将其卸下。
ZKL系列制粒机（造粒机）由筒体、电动机、传动装置、支架、底座等主要部分组成。
1、主机装置采用两点支撑，一端为回转支承轴承，一端为过桥装置，具有结构紧凑、阻力小、维护方便等特点；
2、采用电机-联轴器-减速机-联轴器-过桥装置连接的传动结构形式，直接驱动造粒锅，传动效率更高、噪音更低；
3、机架采用优质碳钢一体式焊接，经镗铣床一次性加工出电机、减速机、过桥装置、主机装置的结合面，使工艺装配精度更高、设备运行更平稳。
| 规格(mm) | 容积(m³) | 产量(t/h) | 转速(r/min) | 电机功率(kW) | 重量(t) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZKL22 | 2 | 1-2 | 24 | 15 | 3.9 |
| ZKL24 | 3 | 2-3 | 20 | 22 | 5.2 |
| ZKL30 | 7 | 5-6 | 18 | 45 | 12.1 |
| ZKL32 | 10 | 6-8 | 16 | 55 | 14.5 |
| ZKL35 | 13 | 8-10 | 16 | 75 | 17.5 |
| ZKL36 | 14 | 10-12 | 16 | 75 | 19.6 |
| ZKL40 | 18 | 11-14 | 14 | 110 | 23.8 |
| ZKL42 | 22 | 14-18 | 14 | 132 | 29.4 |
