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陶粒回转窑

陶粒回转窑

产品简介:陶粒窑分为直筒回转窑和插接回转窑两大类。其中插接回转窑又分为预热窑和焙烧窑两段,预热窑用于干燥、预热生陶粒球,焙烧窑用作成品煅烧,是陶粒生产中关键的设备,具有操作灵活性高,运转效率高,操作稳定,热耗低,寿命长,工况稳定的等特点。

适用物料:黏土、页岩、生活污泥、市政污泥、河道污泥、河道底泥、湖底污泥、工业污泥、皮革污泥、电镀污泥、建筑弃土、建筑打桩泥、洗沙泥、酸洗污泥、印染污泥、造纸污泥、油井污泥、赤泥、淤泥、污染土、粉煤灰、矿渣、煤矸石、钻井岩屑、旧砖厂改造原料等

燃料:生物质(谷糠稻壳)燃料、煤、煤气、天燃气等

应用范围:主要用于陶粒的煅烧制作

突出优势

陶粒作为一种新型环保材料,在建材等领域得到了广泛的应用,即可制成陶粒隔墙板、陶粒砌块砖等新型墙体材料,又有保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为陶粒生产的关键性设备,其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。

 

1、回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;

2、单位产品燃料能耗低,负压操作,粉尘污染小;

3、工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧;

4、布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。

5、节能环保,使固(危)废处理实现无害化、减量化、稳定化、资源化的四化目标。

工作原理

半成品颗粒通过预热窑窑尾(高端)溜槽喂入窑内,由于筒体的倾斜和缓慢的回转,半成品颗粒一面沿圆周滚动,一面沿轴向由预热窑窑尾(高端)向焙烧窑窑头(低端)运动;燃料从焙烧窑窑头(低端)通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导等多种方式传给半成品颗粒,半成品颗粒在移动的过程中,经过烘干、预热后,进入焙烧窑进行焙烧,并完成多种物理变化和化学反应,形成陶粒,最终从焙烧窑窑头端卸出进入冷却机。高温烟气则由预热窑窑尾端进入窑尾除尘系统。

技术参数

双筒插接回转窑

序号 规格(m) 生产能力 斜度(%) 筒体转速(r/min) 减速机 电动机
时产量(m3/h) 年产量(万m3/a) 型号 功率(kW)
1 预热窑 φ1.25×18 2.95~3.94 1.8~2.4 4 1.0~5.0 ZQ500 YCT225-4A 11
焙烧窑 φ1.6×14 1.0~5.0 ZQ650 YCT225-4B 15
2 预热窑 φ1.55×20 4.36~5.81 2.67~3.5 4 1.0~5.0 ZQ650 YCT250-4A 18.5
焙烧窑 φ1.9×16 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
3 预热窑 φ1.8×22 5.9~7.87 3.61~4.8 4 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
焙烧窑 φ2.2×18 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
4 预热窑 φ2.0×24 7.42~9.88 4.54~6 4 1.0~5.0 ZSY224 YCT280-4B 30
焙烧窑 φ2.5×20 1.0~5.0 ZSY224 YCT315-4A 37
5 预热窑 φ3.0×20- φ2.5×12 9.5~17.51 8.04~10.7 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4B 75
焙烧窑 φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55
6 预热窑 φ3.2×20- φ2.8×14 13.9~16.2 10.0~11.5 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4A 55
焙烧窑 φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55

 

单筒回转窑

序号

规格(m)

生产能力

斜度(%)

筒体转速(r/min)

减速机

电动机

时产量(m3/h)

年产量(万m3/a)

型号

功率(kW)

1

φ1.5×26

3.2~3.85

1.96~2.35

4

1.2~3.6

ZQ850

YCT250-4A

22

2

φ1.8×28

4.56~5.46

2.78~3.34

4

1.2~3.6

ZL75

YCT280-4A

30

3

φ2.2×30

6.34~7.6

3.88~4.65

4

1~3

ZS125

YCT315-4A

45

4

φ2.4×33

8.32~9.99

5.09~6.11

4

1~3

ZS125

YCT315-4B

75

5

φ2.6×28-φ3.0×20

14.68~17.62

8.98~10.78

4

1.2~3.6

ZS165

YCT355-4C

90

 

注:部分技术参数,详情咨询:15617656612(同微信号)!

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