固危废资源化整体
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产品介绍：回转窑焚烧窑是一种成熟的技术，如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质，或垃圾的水分变化范围较大，回转窑是比较理想的选择。回转窑可处理的垃圾范围广，特别是在工业垃圾的焚烧领域应用广泛。在生括垃圾焚烧中的应用主要是为了提高炉渣的燃尽率，将垃圾燃尽以达到炉渣再利用时的质量要求。垃圾用焚烧法处理后，能够实现减量化、资源化、无害化，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，垃圾焚烧窑后面都配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
配套设备：回转窑、二燃室、烟气处理
应用范围：适用于工业垃圾、医疗垃圾、危废物垃圾、污泥垃圾等。
1、回转窑焚烧炉是一种成熟的焚烧技术，是处理含有多种难燃烧物质、水分变化范围较大的垃圾的理想的选择；
2、回转窑可同时处理固体和液体废物；
3、固体废物由专用输送设备送入回转窑，液体废物通过雾化设备喷入窑体进料端，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发分析出、着火及燃烧的过程，灰渣部分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气全部燃烧，实现尾气安全达标排放，真正做到对工业垃圾的减量化、无害化处理；
4、目前已在区内多个城市广泛推广应用，且具有较好的环保效益；
5、回转窑焚烧炉具体适应性广、操作维护简便、使用寿命长等特点，可有效处理混合类工业垃圾。
焚烧炉由回转窑、二燃室、除渣装置和辅助燃烧系统、空气配给系统及管配件等组成。炉本体采用回转窑式焚烧炉，为耐火砖炉墙的圆柱形滚筒。回转窑设计中长径比（L/D）比取值应适当，可延长废物在回转窑内的停留时间，保证了危险废物在回转窑内的全部干燥、分解和固态物质的 焚烧和炉渣的燃烬。同时采用烟气顺流的形式，使部分在回转窑内未燃烬的垃圾在出渣室底部继续燃烧直至燃烬。回转窑在进料口设有推 料机构可保证连续进料。
回转窑出口温度在 800～850℃，烟气进入二燃室后，在二燃室四周切向喷入二次风，使得在二燃室中形成强烈的涡旋场，烟气中可 燃成分得以充分燃烧。同时二燃室采用独特结构设计使二燃室兼有旋 风除尘作用。二燃室出口烟温大于 1100℃，烟气在高温区停留时间 在 2 秒以上，保证烟气中包括二恶英在内的有害成分彻底分解，并满足*对危险废物焚烧的要求。焚烧炉设有辅助燃烧系统，当垃圾热 值较低不能保证工艺所要求的温度时，辅助燃烧系统自动开启，保证 焚烧所需的温度和焚烧效果。
回转窑焚烧工艺流程：
（1）对于尺寸比较大而不能直接入炉的工业垃圾废物，先对其进行破碎预处理，破碎系统主要由破碎机组成。
（2）进场的废料一般采用运输车送入暂存库存放，根据焚烧计划指定配比方案，将配比所需要的固体、半固体废物送入废物料坑内储存，抓斗混料、进料。
（3）不进料坑的桶装废物，通过叉车进行卸载，焚烧处理时，将其运送到提升机附近，由操作工人将其放到提升机进行上料。
（4）回转窑采用逆流式。各类废物从筒体的头部进入，一次助燃空气从窑尾进入回转窑内，物料随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，完成干燥、燃烧、燃烬的全过程，焚烧后的炉渣由窑尾排出，落入捞渣机内，炉渣经水冷降温后由捞渣机带出，外运填埋；焚烧产生的烟气，由窑体头部进入二燃室。
（5）在二燃室内碳氢化合物被进一步焚烧和分解。
（6）烟气余热回收系统。
（7）出口烟气经外接抽风管道进入柳钢现有脱硫脱硝系统，然后从烟囱排放。
垃圾焚烧回转窑部分参数
| 外形尺寸(m) | 有效内径(m) | 容积(m³) | 转速(rpm) | 倾斜度(%) | 炉内温度(°) |
| Φ2.6×10 | Φ2 | V=31 | 0.12-1.5 | 3 | 85-1000 |
二燃室部分参数
| 二燃室外径(m) | 有效内径(m) | 容积(m³) | 筒体壁厚(mm) | 烟气出口温度(°) |
| Φ3.1×15 | Φ2.1 | V=30 | 12 | 1100-1200 |
