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郑矿机器:陶粒造粒及煅烧中试生产线

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发表日期:2021-03-29 文章来源: 阅读次数:

河南郑矿机器有限公司为了满足客户陶粒、陶粒砂、固废处置的研发工艺需求、降低研发成本、提高工业化生产成功率,根据各种原料的生产工艺试验条件,设计建造了陶粒、陶粒砂、固废煅烧中试生产线和陶粒、陶粒砂制粒平台,可进行各种建筑陶粒、轻骨料、陶粒砂、固废资源化处置的原料分析、配方设计、制样、煅烧、小试。

 

郑矿中试生产线现场

 

工作原理

郑矿机器陶粒制粒及煅烧中试线包括原料破碎、粉磨、混料、制粒、烘干(或固化)、煅烧、冷却、包装、废气处置、粉尘处置等装置,所形成的整套中试线生产工艺流程与大型工业化生产线完全相同。具有工艺范围广、智能化程度高、环境污染少及能耗少等优点。

 

功能特点

所研制的陶粒及陶粒砂中试试验线,可以满足以下方面的实验研究:

(1)利用球磨试验机可以进行不同物料的粉磨并进行选粉;

(2)对于不同的工艺配方,自动称重配料系统包含多个入料仓,可满足多种物料的称重配料需求,应用*旋涡流混料机进行均匀混料;

(3)成球制粒中包括对辊制粒机、盘型制粒机、制粒锅、爱立许*制粒机等多种类型制粒试验机,满足不同物料、不同粒径、不同工艺参数的制粒要求,具有自动化程度高、成球率高、质量稳定、粉尘污染小等优点,

(4)回转窑转速无*可调,满足物料在回转窑中的停留时间的控制;

(5)根据不同物料煅烧工艺温度的需要,回转窑内温度可调;

(6)煅烧系统设置了竖式冷却器和单筒冷却机两套冷却系统,根据不同物料特性可以选择,冷却机可以调整物料的停留时间、冷却风量、出料温度等工艺参数。

(7)在要为设置布袋除尘器,使窑尾废气达到排放要求,同时,考虑到造粒后的料球湿度大,易碎的特点,在窑尾与除尘器之间串联一个固化箱,料球在煅烧之前*先在固化箱里进行干燥与固化作用,既提高了产品品质,又起到一定的节能效果。

 

郑矿中试生产线现场

 

应用范围

1)试验线可以满足页岩陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒等各种建筑陶粒的研究实验工作;

(2)同时还可以进行多种类型陶粒砂(石油压裂支撑剂)的工艺试验研究;

(3)对于需要称重配料、混料、制粒、煅烧的其它工业原料的生产也可以进行相应的实验研究;以上所有的功能不但可以进行单独某个工艺阶段的实验研究,还可以进行整套工艺实验研究。

 

郑矿实验室

 

河南郑矿机器有限公司工程技术中心设计和制造的陶粒与陶粒砂制粒与煅烧中试试验线,其工艺流程与实际生产流程基本相同,试验线建成经过调试及试运行,现场检测结果表明各项工艺参数调整均达到设计指标要求,试验线工作稳定可靠。中试试验线的建成能够充分满足陶粒及陶粒砂产品配方和工艺试验研发的多项技术要求,较好的满足新产品开发初期产品配方频繁调整的需要,为陶粒及陶粒砂制造企业创建看一个较完善的实验配套系统及平台。

 

郑矿中试生产线现场

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