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河南郑矿机器有限公司回转窑作业，主要包括以下内容。
一、正常情况下的回转窑作业内容
1、严格执行安全操作规程。
2、注意检查主传动电机电流是否正常。
3、检查辅助传动是否处于完好的备用状态。
4、确认原燃料的质量与产品质量要求是否符合。
5、检查窑头篦子有无大料。
6、检查窑头、窑尾密封状况。
7、观察窑转动过程有无异常声音。
8、测量窑皮、窑头罩、窑尾罩温度是否均匀、正常。
9、检查窑体窜动情况，及任一位置定位情况。
10、检查窑传动冷却系统是否正常。
11、检查主传动电机冷却风机运转是否正常。
12、检查水冷却系统是否正常。
13、在生产过程中每小时取样敲击煅白,观察煅白煅烧程度,及时调节参数避免过烧,欠烧。
14、快速切断阀开启灵活性，气缸气密性。
15、生产过程中因故需重新点火时，启动排烟机,保证窑尾有稳定的负压显示,并运行20分钟以上，如果点火失败或生产中途熄火,需让排烟机运转20分钟以上，方可再次点火。
16、及时、准确、清晰的填写原始记录,对烧嘴、推杆等参数的变动应详细做好记载,并在交接班时交接清楚。
17、每小时对系统设备进行巡检,确保设备运行正常。
18、每小时对压力及温度参数进行对比分析，发现异常及时调整。
19、遇检修长时间停窑时，窑体停在上*限。
20、能源介质的温度、压力及管网系统气密性。
21、能源管网系统仪表的灵活与真实性。
22、运转部位的润滑情况。
23、部分隔热设施状况。
24、窑突然故障应启动辅助电机,按照窑转速，适当调整参数。
二、非正常情况下回转窑作业，下列原因应采取特殊操作
1、预热器确认漏料,推杆系统故障等。
2、窑头篦子被大块堵死,短时间难处理。
3、窑主电动机电流突然上升。
4、煤粉供应、风机、窑体大面积显红，窑尾密封等故障。
5、加料、出料系统等故障超过1小时。
6、窑尾密封及窑头密封故障处理时间超过一小时。
7、供燃料系统出现故障时间超过一小时。
