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分解炉内各热工参数（如温度、风速、料粉及燃烧浓度等）的分布与配合，就是分解炉的热工制度。
分解炉的热工制度是否合理，应从炉内燃料的燃烧过程、气固相间的传热过程及料粉的吸热分解过程是否相互适应来衡量，应达到燃烧发热量大、传热速率快、分解率及热效率高，而又能长期稳定运转。为建立合理的热工制度，对主要的热工参数应控制在适当的范围内，并保持稳定。
热工制度的合理、稳定是*率的分解炉的必要条件。而炉温的均匀、稳定是分解炉热工制度稳定的重要标志。只有当加入分解炉内的燃料均匀分布，快速燃烧，才能提供稳定均匀的温度场及物料分解所需的热量。燃料放出的热量如不能迅速传递给物料，则物料的分解率将降低、炉内气温过高而使系统不能正常运转。因此，高速率的传热是稳定分解炉热工制度的重要环节。物料的分解是分解炉的工艺任务，也正是物料分解大量吸热，才有可能使炉内温度限制在平衡分解温度附近。发热-传热-吸热相互配合，燃烧放热速度-气固传热速度-吸热分解速度达到高水平并保持平衡，才能使炉温稳定，使分解炉达到较高的效率和较高的生料分解率。
分解炉合理的热工制度应符合下列要求：
（1） 喂煤及喂料适当、均匀，物料流动稳定，产量高，质量好；
（2） 燃烧过程稳定，有良好的燃烧条件和传热条件；
（3） 气体流动顺畅，通风良好，能按工艺要求保证料粉和燃料良
好的悬浮；
（4） 温度分布能满足工艺制度的要求，保证工艺过程的顺利进行
及产品的质量；
（5） 整个分解过程均衡、稳定、安全、可靠。
为达到上述要求，使分解炉稳定、*地进行生产，操作中应注
意以下操作要点：
（1） 严格控制风、煤、料之间的配合；
（2） 控制好料粉和燃料迅速、均匀地分散与悬浮；
（3） 控制好炉内气流的旋风或喷腾运动状态。
