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皮带输送机具有结构简单、安装方便、输送量大、输送线路长等优点,广泛应用于各个行业。然而皮带输送机在运行过程中*易出现跑偏发生故障,跑偏的因素很多,其**原因就是皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,或垂直于皮带宽度方向上的拉力不均匀而引起的。
一、皮带跑偏的主要原因:
1、皮带张力不平衡造成跑偏;
2、滚筒、托辊对皮带产生侧向力造成跑偏;
3、滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡。
二、皮带跑偏的规律:
1、“跑紧不跑松”即如果皮带两侧的松紧度不一样,则皮带像紧的一侧移动;
2、“跑高不跑低”即如果皮带两侧的高低不一样,则皮带向高的一侧移动;
3、“跑后不跑前”即如果托辊支架等装置的安装没有在与皮带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后,则皮带会向后端移动。
三、皮带跑偏的调整方法
1、调整托辊:如果皮带空载时总向一侧跑偏,皮带偏向哪一侧,把哪一侧的托辊组朝皮带前进的方向前移,或者另外一侧向后移。
2、调整限位托辊:如果皮带中部总向一侧跑偏,在跑偏侧的机架上安装挡带辊,强制复位。
3、调整滚筒:如果皮带在机头或机尾跑偏,对于头部滚筒如果皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移,如果皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应向前移动,相应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法刚好相反。
4、调整张紧机构:如果皮带左右跑偏且无固定方向,则应调整张紧装置。
5、清楚附着物:滚筒、托辊局部上粘着有物料时,造成滚筒直径大小不一,皮带则会向直径较大的一侧跑偏,即所谓的“跑大不跑小”,这时应及时清理附着物料,保证皮带的正常运行。
6、调整皮带:皮带边缘磨损严重或皮带接缝不平行,将使皮带的两侧拉力不一致,则应对中心不正的胶接头重新制作,皮带老化变形的应给予更换处理。
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