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粉体作为一种工业原料，应用非常普遍，广泛应用于水泥行业、建材行业、冶金行业、化工行业、电力行业、涂料行业、橡胶行业、塑料工业、化妆品工业等。常规的工业粉体粒径在1～10μm，微粉粒径在0.1～1μm，而超细粉或纳米粉粒径在1～100 nm，球磨机或立磨设备磨粉粒度可以达到1～10μm，两者各有优缺点。
两者的工作原理不同，球磨机的粉磨原理是，先通过大钢球之间的撞击，把大颗粒物料粉碎成小颗粒物料，然后通过小球之间的相对运动，对小颗粒物料进行研磨，达到粉磨的目的，球磨机生产出料的粉体的圆球度比较好，表面比较光滑。立磨的工作原理是靠磨辊、磨盘之间的挤压和剪切，把大颗粒物料直接粉碎、研磨成细粉，立磨生产出的粉体在显微镜下呈片状，圆球度较差。
由于球磨机与立磨粉磨的方式和原理不同，一般情况下球磨机的能耗要比立磨更高，但这也有一定的局限性，在粉磨粒度＞13μm（大概1000目）时，采用立磨的能耗要低一些，当粉磨粒度＜13μm时，采用球磨机的能耗会更低。主要原因是立磨粉磨时，物料通过磨辊与磨盘的碾压次数只有一次，碾压后产生的中等粒度粉体比较多，细粉较少，经选粉机分选过的不合格的细粉由于比较轻，很难再落到磨盘上进行二次粉磨，所以采用立磨粉磨的超细粉产量较低，能耗较高；而球磨机的原理正好相反，钢球对物料的粉碎和研磨次数是多次和不确定的，存在一定的过磨情况，所以球磨机磨出来的粉体细粉也所占的比例较高，磨细粉时产量也比较高，能耗较低。
球磨机
立磨
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