石灰旋窑整套生产线主要由一台竖式预热器、石灰回转窑、竖式冷却器组成，石灰旋窑整套生产线的工艺流程具体如下：
活性石灰煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、竖式冷却器组成，物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，在预热器的物料通道内设置有低压降梁，可以有效减少烟气阻力损失， 降低排烟设备动力消耗，烟气在预热石灰石后经过
袋式除尘器除尘由风机排入大气，同时由活性
石灰回转窑传入的高温烟气将物料预热至900℃以上，使石灰石发生部分分解，再由液压推杆依次推入窑尾烟室，然后进入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入竖式冷却器内，通过风机吹入的冷风，将物料冷却至室温+80℃以下排出冷却器，冷空气在冷却器内冷却物料的同时被加热，经窑头罩进入窑内，作为燃料燃烧的二次助燃空气。
其中回转窑主要包含传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成：
1、支承装置：采用先进的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置。
2、挡轮装置：分为机械和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。
3、传动装置：配单传动和双传动。调速电机、直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能*。
4、筒体轮带垫板：轮带下垫板有固定式，可调式及浮动垫板，具有结构简单，维护更换方便，拆换不伤筒体等特点。
5、密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封和目前比较常用的柔性密封等，其特点是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。
