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一、项目概况
签订日期:2019-01-12
处理物料:页岩、污泥
处理能力:6万m³/a
设备配置:回转窑Ф2.5x40、4推头竖式预热器、竖式冷却机、锤式破碎机PC400x300、湿式球磨机Ф1200x3000、高效变频主电机(55KW)、对辊制粒机、双轴搅拌机、电启动煤油机(辅传)、散装机3台、旋风预热器、箱式给料机、布袋收尘器、电气控制系统
轻质陶粒具有密度小、强度高、吸水率大、保温、隔热、耐火、抗震等特点,可作为一种轻集料以取代普通砂石配制轻集墙板材料。2018年马来西亚JOE公司墙板材料项目建设一条轻质陶粒生产线,产品作为轻质墙板原材料自用,鉴于河南郑矿机器有限公司产品在业界优质的设备制造质量和售后服务,技术方案很快被客户认可,2019年1月双方签订整条生产线全部设备供货合同,2021年1月设备制造完毕进行发货。
生产线采用了目前轻质陶粒生产新生产工艺和设备,配备竖式预热器和竖式冷却机,确保系统运转稳定、可靠,节能环保。
二、解决方案
此条陶粒生产线在传统建筑陶粒制备的基础采用如下解决方案,满足客户技术需求:
1)采用直筒型Ф2.5x40回转窑与竖式预热器配套方案,该方案物料烘干预热在竖式预热器中进行,入窑物料被加热到600℃以上,出窑尾气中余热被回收利用,大幅节省燃料成本,同时也避免了陶粒插接窑制造安装费用高的弊端。
2)回转窑托轮轴承采用调心滚动轴承,与传统滑动轴承相比,轴与轴承间滑动摩擦变为滚动摩擦,降低电耗,且安装维护方便;主电机采用变频调速模式,可根据生产需要实时完成回转窑转速调整控制,生产控制简单方便又节省电耗。
3)竖式冷却机与单筒回转冷却机相比,转动部件少,易维护又节省土地占用面积。同时出窑陶粒冷却过程中,鼓风机鼓入的冷风被加热至700℃以上入窑助燃,余热被回收利用,节能降耗。
4)回转窑辅助传动采用电动启动煤油机,在系统整体断电后仍能继续盘窑,保证热态下窑筒体不会弯曲变形,同时也避免了普通电机辅助传动需要增加应急备用电源部分的高额投资。
5)原料在锤式破碎机破碎后进行湿式粉磨,确保物料均质混合,避免系统粉尘无组织排放;窑尾布袋除尘器滤袋选用覆膜材质,降低系统阻力又保证收尘效率,环保节能。
三、项目现场
历经多年的发展,由原来单一的机械设备生产企业,逐步 发展成为集科研、设计、制造、安装、调试、保障运行于 一体的拥有全过程技术的高新技术企业,净资产达2亿多 元,具备环保、建材、矿山及冶金工艺技术及设备整套系 统研发生产能力的综合公司。
工业园区:河南省荥阳市乔楼蔡砦工业区
郑州办公区:郑州市西三环279号国家大学科技园东区13号楼15楼