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江苏淮安年产30×2万方黏土污泥陶粒生产线项目

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一项目概况

签订日期:2019-10-16

处理物料:黏土、污泥

处理能力:60万方/年

设备配置: 插接式回转窑,GL1000*900对辊造粒机4台,2.8*8m整形筛分机1台,GS25110滚筒筛4台等

2019年江苏客户公司建设两条年产30万方污泥陶粒生产线,该项目制粒机、成品仓、整形机、滚筒筛等设备均由河南郑矿机器有限公司供货,2019年10月双方签订供货合同,2020年6月设备安装完毕。

二、解决方案

此次陶粒生产线在传统建筑陶粒制备的基础采用如下解决方案,满足客户技术需求:

1)采用插接回转窑,且焙烧窑筒径大于烘干窑筒径。此种结构设计具有物料在窑内停留时间双段单独控制、方便调节的特点,提高了系统对不同物料粒度、水分的适应性,稳定产品质量。也因前端筒径变大,焙烧段燃料燃烧空间增大,气体与物料接触时间更久,增强前段焙烧窑的煅烧能力。

2)采用4台对辊制粒机实现入窑前产品制粒。因该生产线产能高、规模大,每条生产线配备2台对辊制粒机以达到实现连续生产制粒且粒度均匀的目的,投产后设备成球率达到90%以上,出料均匀,充分满足陶粒回转窑对成球大小和形状的要求。

3)整形机后部加装筛网,能在入窑前实现细碎物料与合格粒度物料进行分离,以便合格物料入窑煅烧,细碎物料提前返回制粒,提升陶粒成品合格率,节能降耗。

4)该项目滚筒筛为我公司所产大型滚筒筛分机,时产能50-70吨,生产中由前向后能实现成品陶粒粒径由小到大不同规格粒径的筛分、分级,满足入仓、储运需求。

三、项目现场

陶粒插接回转窑

对辊造粒机

整形机

利浦仓

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