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矿粉生产线
矿粉生产线

矿粉生产线

矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料,具有改善混凝土抗压、抗拉、抗剪、抗弯等各种性能的优点。目前,用矿渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量,已经成为建材行业的主流趋势。

产能:1-30万吨/年

服务范围:提供矿粉线整体方案和设备

工艺:立磨、球磨生产工艺

现在咨询设备

突出优势

目前,国内大型立(球)磨生产企业不生产中小型设备,而小型立(球)磨制造工厂又不具备整条生产线的设计与制造能力。为了解决中小投资业主选择供应商的苦衷,针对需求,设计并制造出年产1、3、5、8、10、15、20、30万吨的整条矿粉生产线的技术方案和设备。其整体结构合理,技术先进,运行稳定可靠,主要技术经济指标达到国内较先进水平。

 

1、郑矿机器是专业的矿渣微粉生产线供应商,是既能提供球磨机生产工艺又能提供立磨生产工艺的生产线供应商,能让客户省心、省力地投入矿粉的生产。

2、郑矿拥有较强的加工制造实力,产品质量控制严格、交货期短;拥有较强的安装与售后服务队伍,能确保工程如期完工,投产运行。

3、郑矿提供的矿渣立磨生产线,具有工艺流程简单、粉磨效率高、烘干能力大、选粉效率高产品细度易于调节、噪音小、电耗低、磨耗小、自动化控制程度高、运行费用低等显著优点,非常适合于中小业主投资项目应用。

工作原理

微渣矿粉的生产工艺有球磨、立磨两种生产工艺,各有优缺点。球磨系统是矿渣粉磨的传统工艺,对物料适应性强,比表面积大,颗粒形状优于立式磨机,检修简单,配件便宜。但占地面积大,耗电量大,且需对物料单独烘干,流程复杂。立磨粉磨矿渣是近年来发展较快的系统,该流程简单,烘干、粉磨、选粉都在磨中完成,投资低、单位耗电低,传热快,但检修较球磨困难。立磨近多年来,立磨在水泥工业因节能降耗的优势所产生的综合效益越来越明显,在电力、冶金、化工、非金属等行业也得到广泛应用和推广。

工艺流程

一、立磨生产工艺

矿渣由汽车运输进厂,在料棚储存。由铲车取料,经料斗、定量给料机计量后,由带式输送机直接送入立磨,在输送机上设置除铁器进行除铁。

经除铁后的矿渣进入立磨粉磨,经烘干粉磨后的矿渣粉被袋式收尘器收集后由空气斜槽、提升机输送到成品仓。立磨吐料经输送机、提升机重新喂入立磨。烘干热源由热风炉提供。

立磨生产工艺流程图

立磨生产工艺流程图

二、球磨生产工艺

矿渣由汽车运输进厂,在料棚储存。由铲车取料,经料斗、定量给料机计量后,由带式输送机送入烘干机进行烘干,经烘干后的矿渣进入球磨机进行粉磨,粉磨后的矿粉由斗式提升机送入到选粉机分级,合格粒度的由空气斜槽、提升机输送到成品仓。大颗粒矿粉返回球磨机进行再粉磨。磨机出料端设置除尘器,除尘器收集的微粉由空气斜槽、提升机输送到成品仓。烘干热源由热风炉提供。

球磨生产工艺流程图

立磨生产工艺流程图

1.给料仓; 2.皮带计量称;3.带式输送机;4.缓冲料仓;5.烘干机;6.热风炉;7.袋式除尘器;8.风机;9.管磨机;10.选粉机;11.风机;12.空气斜槽;13.风机;14.斗式提升机;15.空气斜槽;16. 斜槽风机;17.袋式收尘器;18.风机;19.斗式提升机;20.成品仓;21.仓顶收尘器;22.风机

技术参数

立磨参数

型号 产量(t/h) 磨盘几何直径(mm) 磨盘轨迹直径(mm) 原料水分(%) 生料细度(%) 生料水分(%) 主电机功率(kW)
ZKRM1300 20-25 1870 1300<10% R0.08≤12% ≤1% 200
ZKRM1500 26-34 2180 1500<10% R0.08≤12% ≤1% 280
ZKRM1700 40-50 2400 1700<10% R0.08<12% ≤1% 400
ZKRM1900 60-70 2680 1900<10% R0.08<12% ≤1% 500
ZKRM2200 85-110 2900 2200<10% R0.08<14% ≤1% 800
ZKRM2400 95-130 3140 2400<10% R0.08<14% ≤1% 900
ZKRM2800 120-160 3300 2800<10% R0.08<14% ≤1% 1250
ZKRM3400 190-240 4560 3400<10% R0.08<15% ≤1% 1800

注: 原料易磨性(bond)  指数 ≤12kWh/t。

 

ZKRM煤粉立式磨机规格、技术参数表
规格型号 产量(t/h) 磨盘几何直径(mm) 磨盘轨迹直径(mm) *大喂料粒度(mm) 原煤水分(%) 煤粉细度(%.R0.08) 煤粉水分(%) 主电机功率(kW)
ZKRM800M 5-8 1100 800 25<10 5-12% ≤1% 110
ZKRM1100M 7-12 1520 1100 25<10 5-12% ≤1% 132
ZKRM1300M 10-15 1870 1300 25<10 5-12% ≤1% 185
ZKRM1500M 16-22 2180 1500 30<10 5-12% ≤1% 250
ZKRM1700M 20-28 2400 1700 30<10 5-12% ≤1% 315
ZKRM1900M 26-35 2680 1900 35<10 5-12% ≤1% 400
ZKRM2200M 40-45 2900 2200 40<10 5-12% ≤1% 500

注: 原煤哈氏可磨系数50-90。

 

ZKRM矿渣粉立磨机规格、技术参数表
规格型号 产量(t/h) 年产量(万吨/年) 磨盘几何直径(mm) 磨盘轨迹直径(mm) 喂料粒度(mm) 矿渣水分(%) 产品比表面积(m2/kg) 产品水分(%) 主电机功率(kW)
ZKRM1500S 6-8 5 2180 1500<50<12 ≥420<1 280
ZKRM1700S 10-12 8 2400 1700<50<12 ≥420<1 400
ZKRM1900S 15-18 10 2680 1900<50<12 ≥420<1 500
ZKRM2200S 25-28 15 2900 2200<50<12 ≥420<1 800
ZKRM2400S 35-40 20 3140 2400<50<12 ≥420<1 1250
ZKRM2800S 45-50 30-35 3300 2800<50<12 ≥420<1 1600

 

ZKRM重钙粉立式磨机规格、技术参数表
规格型号 产量(t/h) 磨盘几何直径(mm) 磨盘轨迹直径(mm) 喂料粒度(mm) 入磨物料水分(%) 产品细度 产品水分(%) 主电机功率(kW)
ZKRM1100L 6-9 1520 1100 20<5 325目(44µm)
90%通过
≤1% 132
ZKRM1300L 12-13 1870 1300 25<5 ≤1% 200
ZKRM1500L 14-20 2180 1500 35<5 ≤1% 280
ZKRM1700L 18-25 2400 1700 35<5 ≤1% 355
ZKRM1900L 25-30 2680 1900 40<5 ≤1% 450
ZKRM2200L 30-40 2900 2200 40<5 ≤1% 560
ZKRM2400L 40-50 3140 2400 40<5 ≤1% 710
ZKRM2800L 50-55 3300 2800 45<5 ≤1% 900

注: 石灰石易磨性(Bond)≤13kwh/t。

 

球磨机部分参数

规格型号 筒体转速 装量球 进料粒度 出料粒度 电机功率 总重量
(r/min) (t) (mm) (mm) (kw) (t)
  Ф900×1800 36-38 1.5 ≤20 0.075-0.89 18.5 5.85
  Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 30 13.6
  Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 37 14.3
  Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 75 19.5
  Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 110 22
  Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 130 34.5
  Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 245 43.8
  Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 155 45
  Ф2100×7000 23.7 26  ≤25 0.074-0.4 280 59.5
  Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 280 54.5
  Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 380  64.8
  Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 245 58
  Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 380 95
  Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 630 149
  Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 850 169
  Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 1800 260
  Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 1500 230
  Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 1800 249

注:了解详情参数及解决方案资料在线联系客服:15617656612(同微信号)。

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