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页岩陶粒生产线生产工艺

页岩陶粒采用天然岩石页岩为原料,经破碎、筛分、预热和焙烧制成。其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀,并具有良好的吸附性能和强度,其材质轻、抗压、保...[更多]

  • 主要设备: 颚式破碎机、单筒回转窑、单筒冷却机、空气冷却器、袋式收尘器、风机、回转筛。
  • 陶粒产能: 5-60万(m³/a)
  • 预热窑规格: Φ1.25×18(m)、Φ1.55×20(m)、Φ1.8×22(m)、Φ2×24(m)、Φ3×20(m)、Φ2.5×12(m)
  • 焙烧窑规格: Φ1.5×26(m)、Φ1.8×28(m)、Φ2.2×30(m)、Φ2.4×33(m)、Φ2.6×28(m)、Φ3×20(m)
  • 煅烧温度: 1100-1200℃
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页岩陶粒生产线介绍

页岩陶粒采用天然岩石页岩为原料,经破碎、筛分、预热和焙烧制成。其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀,并具有良好的吸附性能和强度,其材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射的优点,适合做建筑节能材料,也用于各类水质的净化处理和花卉盆景的无土栽培。郑矿机器经过多年研究开发出适合陶粒生成线使用的节能、环保设备,为建设新型环保节能型陶粒开辟一条新的工艺路线。

项目优势:

1、实验分析:公司中试实验线可进行各种污泥陶粒的原料分析、配方设计、制样、焙烧、小试、中试;

2、环保高效:节约土地,变废为宝,同时高温灭菌、固化重金属,避免污染;

3、工艺设备先进:从总体项目规划到详细的工艺配方、工艺设计、装备设计及制造、工程安装、调试等提供完整的全产业链服务,具备完整的固危废处理系统解决方案。

生产流程介绍:进厂的大块页岩卸入料仓,经仓下的板式喂料机送到颚式破碎机破碎后,被皮带输送机送到回转筛筛分装置,分为大颗粒、合格颗粒和碎颗粒。大颗粒返回破碎机重新破碎,碎颗粒堆存, 合格的颗粒送到堆棚储存使用。 粒度合格的页岩被铲车送到料仓,仓下设置皮带秤,页岩计量后由皮带输送机送入单筒回转窑进行煅烧。页岩在回转窑内经过预热和焙烧,烧制成陶粒。然后高温的陶粒落入冷却机冷却后,再由回转筛分成不同粒度的成品,各自存放在堆场存放,装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热后进入到回转窑内辅助燃烧,可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后,进入袋收尘器净化排空。

页岩陶粒生产线工艺流程

生产能力及主机设备参数表

不同规模生产线主要配置

页岩陶粒生产线成品介绍

页岩陶粒采用天然岩石页岩为原料,经破碎、筛分、预热和焙烧制成。其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀,并具有良好的吸附性能和强度,其材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射的优点,适合做建筑节能材料,也用于各类水质的净化处理和花卉盆景的无土栽培。

郑矿机器经过多年研究开发出适合陶粒生成线使用的节能、环保设备,为建设新型环保节能型陶粒开辟一条新的工艺路线。

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