陶粒回转窑

产品简介：陶粒窑主要用于以市政污泥、黏土、页岩、河道底泥、工业污泥、粉煤灰、煤矸石、钻井岩屑等等固废、危废为原料的建筑陶粒的煅烧制作，分为直筒回转窑和插接回转窑两大类。其中插接回转窑又分为预热窑和焙烧窑两段，预热窑用于干燥、预热生陶粒球，焙烧窑用作成品煅烧，是陶粒生产中关键的设备，具有操作灵活性高，运转效率高，操作稳定，热耗低，寿命长，工况稳定的等特点。

燃料：生物质（谷糠稻壳）燃料、煤、煤气、天燃气等

应用范围：主要用于以市政污泥、黏土、页岩、河道底泥、工业污泥、粉煤灰、煤矸石、钻井岩屑等固废、危废为原料的建筑陶粒的煅烧制作。

突出优势

陶粒作为一种新型环保材料，在建材等领域得到了广泛的应用，即可制成陶粒隔墙板、陶粒砌块砖等新型墙体材料，又有保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为陶粒生产的关键性设备，其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。

1、回转窑传动采用变频调速，效率高，电耗低；

2、单位产品燃料能耗低，负压操作，粉尘污染小；

3、工艺流程简单，同时完成烘干、造粒、煅烧；

4、布置紧凑、系统设备重量轻、投资低；

5、节能环保，使固(危)废处理实现无害化、减量化、稳定化、资源化的四化目标。

工作原理

半成品颗粒通过预热窑窑尾（高端）溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，半成品颗粒一面沿圆周滚动，一面沿轴向由预热窑窑尾（高端）向焙烧窑窑头（低端）运动；燃料从焙烧窑窑头（低端）通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给半成品颗粒，半成品颗粒在移动的过程中，经过烘干、预热后，进入焙烧窑进行焙烧，并完成多种物理变化和化学反应，形成陶粒，最终从焙烧窑窑头端卸出进入冷却机。高温烟气则由预热窑窑尾端进入窑尾除尘系统。

技术参数

序号	规格（m）		生产能力		斜度（%）	筒体转速（r/min）	减速机	电动机
序号	规格（m）		时产量（m³/h）	年产量(万m³/a)	斜度（%）	筒体转速（r/min）	减速机	型号	功率（kW）
1	预热窑	φ1.25×18	2.95~3.94	1.8~2.4	4	1.0~5.0	ZQ500	YCT225-4A	11
1	焙烧窑	φ1.6×14	2.95~3.94	1.8~2.4	4	1.0~5.0	ZQ650	YCT225-4B	15
2	预热窑	φ1.55×20	4.36~5.81	2.67~3.5	4	1.0~5.0	ZQ650	YCT250-4A	18.5
2	焙烧窑	φ1.9×16	4.36~5.81	2.67~3.5	4	1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
3	预热窑	φ1.8×22	5.9~7.87	3.61~4.8	4	1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
3	焙烧窑	φ2.2×18	5.9~7.87	3.61~4.8	4	1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
4	预热窑	φ2.0×24	7.42~9.88	4.54~6	4	1.0~5.0	ZSY224	YCT280-4B	30
4	焙烧窑	φ2.5×20	7.42~9.88	4.54~6	4	1.0~5.0	ZSY224	YCT315-4A	37
5	预热窑	φ3.0×20- φ2.5×12	9.5~17.51	8.04~10.7	4	1.0~5.0	ZS1450	YCT355-4B	75
5	焙烧窑	φ3.0×22	9.5~17.51	8.04~10.7	4	1.0~5.0	ZS1250	YCT355-4A	55
6	预热窑	φ3.2×20- φ2.8×14	13.9~16.2	10.0~11.5	4	1.0~5.0	ZS1450	YCT355-4A	55
6	焙烧窑	φ3.0×22	13.9~16.2	10.0~11.5	4	1.0~5.0	ZS1250	YCT355-4A	55

单筒回转窑

序号	规格（m）	生产能力		斜度（%）	筒体转速（r/min）	减速机	电动机
序号	规格（m）	时产量（m³/h）	年产量(万m³/a)	斜度（%）	筒体转速（r/min）	减速机	型号	功率（kW）
1	φ1.5×26	3.2~3.85	1.96~2.35	4	1.2~3.6	ZQ850	YCT250-4A	22
2	φ1.8×28	4.56~5.46	2.78~3.34	4	1.2~3.6	ZL75	YCT280-4A	30
3	φ2.2×30	6.34~7.6	3.88~4.65	4	1~3	ZS125	YCT315-4A	45
4	φ2.4×33	8.32~9.99	5.09~6.11	4	1~3	ZS125	YCT315-4B	75
5	φ2.6×28-φ3.0×20	14.68~17.62	8.98~10.78	4	1.2~3.6	ZS165	YCT355-4C	90