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广东年产10万方陶粒生产线项目

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一、项目概况

签订日期:2018-08-28

处理物料:洗沙废土

处理能力:10万m³/a

设备配置:插接式回转窑1台、冷却机1台、对辊制粒机1台、双轴搅拌机2台

广东某公司主营陶粒制品加工销售、环保产品研发、废弃物治理服务、污泥治理服务、渣土回收利用等。为把洗砂废土资源化再利用, 2018年8月订购河南郑矿机器有限公司年产10万方陶粒生产线全套设备。方案制定过程中双方多次到项目现场、案例现场进行实地的交流,根据生产实际进行改进工艺,最终方案各项数据准确可靠,满足质量、安全、环保要求。

生产线采用了双筒插接式回转窑工艺,可分别通过控制物料停留时间进行控制物料的预热、焙烧,该回转窑能适应水分、成分较大的波动物料的陶粒烧制。

二、解决方案

此条污泥黏土陶粒生产线在传统建筑陶粒制备的基础上针对煅烧、尾气处理、冷却、窑密封等问题采用了如下技术和解决方案:

1)插接式双筒回转窑能够实现物料的预热和焙烧在不同的回转窑内进行,分别控制各自的转速,改变物料的停留时间,达到合理的热工状况。

2)在回转窑的窑尾烟气先经过旋风收尘器进行一级除尘、冷却,再通入袋式收尘器进一步的净化处理,袋收尘器的排放浓度可以达到30mg/m³以下。

3)该项目使用谷糠作为原燃料。谷糠通过单通道燃烧器,喷入窑内燃烧,满足陶粒煅烧,与使用燃气和原煤相比,大幅降低生产成本。

4)该项目使用单筒冷却机。窑头卸出的热陶粒在冷却机内被热交换装置扬起、抛洒,与进入冷却机的冷风进行热交换,陶粒被冷却后进入储运系统,冷风被加热后,作为高温二次热风进入到窑内助燃,降低系统的热耗。

5)回转窑的密封采用不锈钢鱼鳞片密封方式,减少了外界空气的漏入,同时也减少了物料的外卸,经久耐用,环保节能。

6)整条生产线物料各转运点都布置收尘管道接口,分区管理,避免粉尘污染环境。

三、项目现场

陶粒生产线项目

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