重晶石的产地和分布情况：重晶石在中国的主要产地包括贵州省、湖南省、广西壮族自治区、甘肃省和陕西省。贵州省独占鳌头，占总储量的三分之一，其中贵州天柱县的重晶石资源尤为丰富；湖南省的新晃县也拥有丰富的重晶石储量，位居湖南榜首；此外，甘肃省文县下坝重晶石矿也有不错的重晶石资源。

重晶石的用途：重晶石在工业中有广泛的应用。它可以用来制造氧化钡、碳酸钡、氯化钡、硝酸钡、沉淀硫酸钡、氢氧化钡等化工原料。在油漆工业中，重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、强度及耐久性。此外，重晶石还用于造纸工业、橡胶和塑料工业中，作为填料提高产品的硬度、耐磨性及耐老化性。

煅烧温度为1100-1200℃，窑内耐材厚度为200mm，采用回转窑还原焙烧处理贵州天柱重晶石，观察焙烧温度，抛煤对重晶石还原效果的影响。结果表明，当高温区温度为1050~1200℃，回转窑转速为0.20~0.40r/min，获得粗钡中硫化钡质量分数为70.5%，粗钡浸出率为91.3%的良好指标，焙烧矿石及浸出考核指标均合格，对合理利用大储量的重晶石矿资源具有重要的现实意义。

重晶石生产碳酸钡的工艺流程主要包括以下几个步骤：

重晶石制作碳酸钡的生产工艺主要包括还原焙烧、水浸取、酸化、制备碳酸钡等步骤。

①还原焙烧：首先，将重晶石粉末与煤粉混合，然后在转炉中于1173~1473K下进行还原焙烧。这一步骤的目的是使难溶的BaSO4转化为易溶于水的化合物。具体反应为BaSO4 + 4C → BaS + 4CO↑。

②水浸取：用水浸取焙烧产物，BaS水解转化为可溶性的化合物进入溶液。反应为2BaS + 2H2O → Ba(HS)2 + Ba(OH)2。

③酸化：通入CO2气，使溶液酸化，即得碳酸钡。反应为Ba(HS)2 + CO2 + H2O → BaCO3↓ + 2H2S。

④制备碳酸钡：利用BaCO3可以制取各种钡盐，例如令其与盐酸反应，即可得BaCl2。反应为BaCO3 + 2HCl → BaCl2 + CO2↑ + H2O。此外，BaCO3加热分解可制备BaO和BaO2。

这一生产工艺流程涉及多个化学反应步骤，通过控制反应条件和选择适当的原料比例，可以有效实现从重晶石到碳酸钡的转化。整个过程需要考虑原料的纯度、反应温度、时间等因素，以确保产品质量和生产效率。